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Moldflow develops plastic injection molding software.
グロスは、成形品の表面の光沢のある外観です。一部の光沢仕上げの違いは、異なる冷却条件と収縮の違いによる金型の壁面でのプラスチックの異なる投影の動作によって引き起こされます。あなたは、材料を乾燥射出速度を減少または背圧を増加させることによって退屈なサーフェスパッチを削除することができます。
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高いクッションは、クッションが大きすぎる場合に発生し、材料は長すぎるためにバレル内に保持されます。これは、ショートショットなどの欠陥が発生する可能性があります。
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油圧圧力は、注入の段階で射出ラムに加わる圧力です。油圧を設定すると、成形サイクルのための速度の位相を指定する1つの方法です。油圧ラインの圧力は、ポンプから主電源ライン内の圧力であり、通常は油圧ラインのゲージによって測定。射出圧力と機械の集約化の比率と呼ばれる油圧ラインの圧力の間に直接の関係があります。
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複数の流路を持つ部分で、流れが遅くなることがありますか薄い地域で躊躇。これは、充填はショートショットを引き起こし、完了する前に薄い領域で冷却し、場合によってはフリーズして溶融することができます。流れの躊躇は、薄いダイヤフラム、リブとヒンジを含む部分で発生する可能性があります。
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射出成形では、ショットの重量は、成形品、スプルー、ランナー、およびフラッシュを含む金型の一つを完全に充填、で提供されているプラスチックの塊です。
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モデルの幾何学の文脈で。モデリングするときは、通常のノードを作成し、曲線や領域を作成するためにノードを使用してください。あなたがそれらに属性を割り当てるときにノードは特別な意味を帯びる。たとえば、注射の場所、冷却材入口、制約、またはモデルのノードに負荷を割り当てることができます。ノードは空間内の特別な座標位置です。ノードは、モデルと一緒に保存されています。
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射出成形シミュレーションは、物理ドメインを介して数値的に質量、運動量、エネルギーの支配方程式を解くことが含まれます。数値の実装では、物理的なサブドメインの数にドメイン、または要素を離散伴います。従属変数（速度、圧力、温度）は各要素内で近似されています。一言で言えば、連続的なドメインが接続された多数のサブドメインに分割され、従属変数は、ドメイン全体にわたって近似されています。メッシュ密度は単位面積あたりの要素数です。一般的に、メッシュ内の要素が、より正確な分析の結果、長い計算時間を犠牲にして。
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